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   导柱的制造材料通常是优质碳素结构钢。在制造过程中，通常是在车床上进行粗加工，在粗加工期间会留有一定的磨削余量。热处理后，渗碳层的深度通常为0.8mm至1.2mm，硬化后的洛氏硬度通常为58至62。最后，将中心孔和外圆磨掉。
为了提高导向柱的尺寸精度和表面状态，在圆柱磨削过程中也可以留出一定的余量，通常为0.01mm至0.015mm，并且可以再次进行磨削。
使用圆盘磨床时，导柱通常被夹在隔板中。通过上下磨盘的偏心操作，导柱的运动方向周期性地变化，从而达到在导柱的表面上均匀分布磨料并形成纵横交错的磨痕的目的。该方法具有生产效率高，磨具磨损均匀的优点，适用于精密导柱的批量生产。