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A.慈溪模具顶针的排列原理
（1）顶针的布置应尽可能平衡顶针力。结构的复杂部分所需的脱模力很大，顶针的数量应相应增加。
（2）在有效部位应设置顶针，如骨位置，柱位置，台阶，金属嵌件，局部粘胶等结构复杂的部位。骨骼位置和圆柱位置两侧的顶针应尽可能对称地布置。顶针与骨边缘和圆柱位置的边缘之间的距离通常为d = 1.5mm，如图5.5.8所示。此外，应确保柱位置两侧的顶针中心线尽可能穿过柱位置的中心。
（3）避免将套管对准台阶或倾斜表面。顶针的顶面应尽可能光滑，并且顶针应放置在结构部件上，并在橡胶部件上施加更大的应力。
（4）在橡胶部件的较深的骨头位置（深度≥20 mm）或难以布置圆形顶针的地方，应使用平顶针。需要使用平顶针时，应尽可能插入平顶针，以利于加工。
（5）避免使用尖锐的钢和薄钢，尤其是顶针的顶面不得接触模具的前表面。如图5.5.11所示
（6）在排针的布置中应考虑排针与水通道边缘之间的距离，以免影响水通道的处理和漏水。有关特定要求，请参见第10.2章。
（7）应考虑顶针的排气功能。为了在喷射过程中排气，顶针应布置在易于形成真空泵的位置。例如，在型腔的大平面上，尽管橡胶部分的拉紧力较小，但容易形成真空，导致脱模力的增加。
（8）对于有外观要求的橡胶件，不应在外观面上布置顶针，而应采用其他顶出方法。
（9）对于透明橡胶零件，顶针不应布置在需要透光的地方。
B.顶针的选择原则
（1）选择直径较大的顶针。也就是说，如果有足够的弹出位置，则应选择直径和尺寸优先级较大的弹出销。
（2）顶针的规格应尽可能少。选择顶针时，应调整顶针的尺寸以最小化尺寸规格，并应尽可能选择优先级尺寸系列。
（3）所选的顶针应满足顶出强度的要求。顶出时，顶针应承受很大的压力。为避免小套管的弯曲变形，当套管的直径小于2.5mm时，应选择支撑套管。